CNC osade töötlemise analüüs

Intelligentse tootmise eeltöötluse lüliksCNC osadmõjutab otseselt tootmise tõhusust, kulude kontrolli ja toote täpsust osade kavandamise, materjalide omaduste ja töötlemisvoo süstemaatilise hindamise kaudu ning see on põhiline tehniline tugi CNC töötlemise kvaliteetse tarnimise tagamiseks.

Materiaalne kohanemisvõime analüüs on protsessitavuse hindamise alus. Titaniumsulamiosade jaoks väljal kosmoseväljal on vaja kinnitada materiaalse kõvaduse (HRC30-35) ja tugevuse parameetrid eelnevalt, valida spetsiaalsed karbiidi tööriistad (näiteks WC-CO sulam) ja eelneda lõikekiirus 150–200m/min, et vältida liigset pinna karedust, kuna tööriistale on vaja (Ra≤1.6 μm on vajalik). Autotööstuses tavaliselt kasutatava 45 terase töötletavus on parem töötleda ja seda saab lõigata kiirusega 500 m/min koos kiirete terase tööriistadega, mis suurendab töötlemise tõhusust 30%.

Konstruktsioonidisaini ratsionaalsus määrab otseselt töötlemise teostatavuse. Osade aukude jaotus peaks vältima sügavaid auke (sügavus> 5 korda läbimõõduga) ja kaldus augud, vastasel juhul suureneb tööriista ebapiisava jäikuse põhjustatud vibratsiooni oht; Standvõlli üleminekuraadius peaks olema ≥1 mm, et vältida stressi kontsentratsiooni töötlemise ajal ja põhjustada tooriku deformatsiooni. Keeruliste kõverdatud pindadega hallitusosade jaoks peab tööriista teed simuleerima CAM-tarkvara abil, tagamaks, et töötlemise efektiivsuse ja vormimise täpsuse tasakaalustamiseks on reserveeritud viimistlustaht 0,2–0,5 mm.

Protsessi optimeerimine on kulude vähendamise ja tõhususe suurendamise võti. Massi tootmisel võib protsesside analüüs realiseerida protsesside ühendamist - näiteks osade jahvatamise integreerimine, aukude positsioneerimise puurimine ja ühe klambrisse koputamine, tööriistade muutuste arvu vähendamine (5 korda 2 korda) ja ühe tüki töötlemisaja lühendamine 40%-ga. Samal ajal analüüsides osade tolerantsuse taset (näiteks töötlemise erinevus IT7 ja IT9 vahel), sobib CNC tööpinkide sobitamine vastava täpsusega (± 0,01 mm vs ± 0,05 mm) vältida kulude jäätmeid, mis on põhjustatud "ületöötlemisest".

Töödeldavuse analüüsCNC osadSaab tootmiskulusid vähendada keskmiselt 15-20% ja lühendada tootmistsüklit 25% võrra "Materjalide - struktuuri - protsessi" kolmemõõtmelise hindamise kaudu, tagades samal ajal toote kvaliteedi, saades võtmesilla, mis ühendab disaini ja tootmist intelligentses tootmises.