Vormialuse ja standardsete osade tehnoloogiauuendus: väga kulumiskindlad juhtsambad ja kulumisplaadid suurendavad turul tõmbejõudu

Kuna ülemaailmsed tootmisnõuded täpsuse ja seadmete stabiilsuse järele kasvavad jätkuvalt, toimub vormistandardosade sektoris märkimisväärne tehnoloogiline uuendus. Kõrge tugevusega juhendsambad ja kulumisplaadidon viimasel ajal pälvinud märkimisväärset tähelepanu ning materjali- ja protsessiuuendused on muutunud peamiseks läbimurdeks tootjatele, kes soovivad parandada seadmete üldist tõhusust.

Turunõudlus juhib toote arengut

Tööstuse tagasiside näitab, et juhtsambad ja kulumisplaadid on survevormide, stantsimisvormide ja automatiseeritud seadmete kõige sagedamini kulunud komponendid. Tavalised tooted kipuvad aja jooksul kuluma ebaühtlaselt ja suurendama kliirensit, mõjutades otseselt vormi sulgemise täpsust ja toote saagist. Selle väljakutse lahendamiseks on kasutusele võetud uue põlvkonna juhtsambad ja kulumisplaadid, mis on valmistatud kõrgekvaliteedilisest karastatud terasest ja legeerterasest.

Dongguanis asuva suure vormitootmistehase tehniline juht märkis: "Me vahetasime juhtkomponente iga kolme kuu tagant. Pärast uutele kulumiskindlatele juhtsammastele üleminekut on pärast kuuekuulist töötamist kulumine alla 0,02 mm ja seadmete seisakuaeg on oluliselt vähenenud."

Toote tehnilised andmed

Järgmistes tabelites on esitatud hetkel saadaoleva suure jõudlusega juhendi põhiparameetridsambad ja kulumisplaadid.

Tabel 1: Tehnilised põhiparameetrid

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll

Ülaltoodud spetsifikatsioonide saavutamiseks on vaja täielikku protsessiahelat. Juhtivad tootjad on kasutusele võtnud järgmise tootmisjärjestuse.

Tabel 2: Tootmisprotsessi voog

Iga partii läbib enne tehasest lahkumist kõvaduse testimise, metallograafilise analüüsi ja täieliku mõõtmete kontrolli. Kõvaduse testimiseks mõõdetakse kolme punkti aksiaalselt partii kohta maksimaalse variatsiooniga 2 HRC.

Korduma kippuvad küsimused

Q1: Kuidas valida õiget vahekaugust juhtsamba ja kulumisplaadi vahel?

Valik sõltub töötingimustest. Vaadake allolevat tabelit.

Q2: Millal tuleks kulumisplaadid välja vahetada?

Kulumisplaadid tuleb välja vahetada, kui on täidetud mõni järgmistest tingimustest:

• Kulumiskihi paksust vähendatud rohkem kui 60% originaalist
• Üle 30% mitteväärismetallide pindalast on avatud
• Töökliirens ületab algväärtust 1,5 korda
• Ilmuvad pinnakriimud või pragud, mis on sügavamad kui 0,1 mm

Soovitatav on ülevaatus iga 500 töötunni järel paksusmõõturiga, kusjuures kulumistrendid registreeritakse.

Q3: Millist teavet on vaja kohandatud mittestandardsete tellimuste jaoks?

Kohandatud lahenduse väljatöötamiseks nõuavad tarnijad tavaliselt:

• Paigaldusmeetod (poltkinnitus, klambrikinnitus või muu)
• Maksimaalne töökoormus (tonni või kN)
• Liikumise sagedus (tsüklit minutis)
• Kasutuskeskkond (temperatuur, niiskus, söövitava aine olemasolu)
• Eeldatav kasutusiga (tsüklid või kuud)
• Olemasolevad joonised või näidised

Q4: Erinevate pinnatöötlusvõimaluste võrdlus

K5: Kuidas pikendada juhtsammaste ja kulumisplaatide kasutusiga?

Peamised hooldussoovitused:

• Pärast esmast paigaldamist töötage sisse 2 tundi 50% nimikiirusel
• Kontrollige määrimise olekut igal vahetusel; kasutage liitiumipõhist äärmusliku survega määret
• Puhastage liugpinnad ja määrige uuesti iga 500 tunni järel
• Võõrkeha tuvastamisel peatage kohe ja puhastage
• Viia läbi iga-aastane täpsuse korduvkontroll; mõõta ja registreerida kulumise kogus

Ettevõtte profiil: Moldburger Mold Industry Co., Ltd.

Vormi standardosade ja täppistootmise valdkonnasMoldburger Mold Industry Co., Ltd. on end tõestanud tugevate tehniliste võimalustega tervikliku teenusepakkujana. Ettevõte asutati Hongkongis 2010. aastal, keskendudes esialgu välismaiste kaubamärkide standardvormikomponentide, silindrite ja kuumakanalisüsteemide agentuuriteenustele. 2016. aastal rajas ettevõte Dongguanis Chang'anis oma tehase. Pärast kümmet aastat kestnud arendustööd on sellest saanud tööstuse etalon.

Ettevõte asub nüüd Humen Townis, Dongguani osariigis, Guangdongi provintsi vormitootmiskeskuses. Sellel on üle 150 professionaalist koosnev tehniline meeskond, sealhulgas 30 projekteerimisinseneri ja üle 100 tehnilise spetsialisti. Ettevõttes tegutsevad tuntud kodumaised ja rahvusvahelised vormidisaini ja -tootmise eksperdid, kes panustavad aastakümnete pikkuse kogunenud kogemusega. Sisemiselt on juurutatud täiustatud juhtimissüsteemid, sealhulgas ISO9000, IATF 16949 ja ERP, mis aitavad arendada kvalifitseeritud tööjõudu.

Tabel 3: Moldburgeri võtmeseadmed

Ettevõtte ärifilosoofia on "win-win-koostöö", mille eesmärk on saada maailma juhtivaks ühekordse vormiosade lahenduste pakkujaks. See teenindab erinevaid tööstusharusid, sealhulgas autotööstus, robootika, uued energiatööriistad, side, kosmosetööstus, turvalisus, spordiseadmed ja meditsiiniseadmed.

Tööstuse väljavaade

Tööstusanalüütikud viitavad sellele, et kuna Hiina tootmine liigub jätkuvalt suurema täpsuse ja keerukuse poole, suurenevad tehnilised tõkked vormide standardosade sektoris. Hinnapõhine konkurents annab järk-järgult teed terviklikule suutlikkuse konkurentsile, mis hõlmab materjale, protsesse ja teenuseid. Lõppkasutajate jaoks on tugevate tehniliste võimaluste ja stabiilsete kvaliteedikontrollisüsteemidega tarnijate valimine muutumas tõhusaks strateegiaks kogu tegevuskulude vähendamisel.

Järgmise kahe aasta jooksul peaks kulumiskindlate juhtsammaste ja täppiskulumisplaatide turg säilitama aastase kasvumäära üle 8%, muutes selle vormikomponentide sektoris üheks stabiilsemaks kasvusegmendiks.