Uretaani valamine

Tootjana kasutame täiustatud uretaani valamise tehnikaid ja tipptasemel seadmeid, et toota erakordse täpsuse ja täpsusega keerulisi ja väga vastupidavaid osi. Meie kvalifitseeritud tehnikute meeskond teeb tihedat koostööd klientidega, et mõista nende konkreetseid nõudeid ja kohandada meie valuprotsesse, et tagada iga toote vastavus nende ainulaadsetele vajadustele.

Tarnijana seame prioriteediks klientide rahulolu ja püüame pakkuda tõrgeteta teenust alates esmasest konsultatsioonist kuni lõpliku tarnimiseni. Meil on suur toorainevaru ja paindlik tootmisgraafik, et rahuldada kiireloomulisi tellimusi ja tagada õigeaegne kohaletoimetamine. Meie pühendunud klienditeenindusmeeskond on alati valmis vastama kõikidele küsimustele või muredele, tagades meie klientidele sujuva ja stressivaba kogemuse.

Kvaliteet on Mudebao Urethane Castingis tehtava tegevuse keskmes. Järgime rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid kogu tootmisprotsessi vältel alates materjali valikust kuni lõppkontrolli ja testimiseni. See pühendumus kvaliteedile tagab, et meie uretaanvalandid on defektideta, omavad suurepäraseid füüsikalisi omadusi ja toimivad pidevalt erinevates tingimustes.

Usaldusväärse Hiina tootja ja tarnija Mudebao Urethane Casting pakub laia valikut kvaliteetseid uretaanvalulahendusi, mis on kohandatud vastama meie globaalse klientuuri erinevatele vajadustele. Tänu oma arenenud tehnoloogiale, kvalifitseeritud meeskonnale ja vankumatule kvaliteedile oleme kindlad, et suudame pakkuda erakordseid tulemusi, mis ületavad meie klientide ootusi.

Uretaani valamine on populaarne tootmisprotsess väikeste partiide jaoks, nagu turutesti prototüübid, isikupärastatud tooted ja kohandatud meditsiiniseadmed.

Sukeldume sügavalt vaakumvalamise protsessi, võrdleme seda teiste tootmistehnikatega, soovitame parimaid polüuretaanist vaakumvaluseadmeid ja räägime teile, kuidas valmistame 3D-prinditud vorme polüuretaanvalu jaoks.

Mis on polüuretaani valamine?

Uretaanvalu on survevaluga sarnane tootmisprotsess, mille käigus kahe silikoonvormi poole vahele jäävasse õõnsusse valatakse polüuretaanvaiku.

Protsess kordab peamudelit, valades selle ümber silikoonvormi. Kõrge kvalifikatsiooniga protseduuris lõigatakse vorm pooleks, eemaldatakse põhimudel ning seejärel lisatakse värav ja ventilatsioonisüsteem. Seejärel valab mudelitootja tekkivasse õõnsusse polüuretaanil põhineva vaigu ja kuivatab selle vaakumis, et vältida õhumullide sissetungimist.

Tulemus:originaalobjekti ülitäpne koopia.

Märkus.Polüuretaanvalu nimetatakse USA-s polüuretaanvaluks või vaakumvalamiseks. Kasutame neid nimesid vaheldumisi, et teile seda toodet tutvustada. Et saaksite meie tooteid paremini mõista

Polüuretaanvalu rakendamine kogu eluea jooksul

Uretaani valamine on ideaalne tootmisprotsess väikeste partiide valmistamiseks, mis peavad saavutama tootmistaseme kvaliteedi.

Protsessi käigus saab luua üksikasjalikke mudeleid, mis on lõpptootest peaaegu eristamatud. See muudab polüuretaanist valatud mudelid ideaalseks investorite esitluste, messide ja kommertsfotograafia jaoks. Kuna ühest silikoonvormist saab toota ligikaudu 50 valandit, võimaldab vaakumvalamine ka ettevõtetel turule tuua esimese partii oma tooteid varajaseks turukatsetuseks.

Kui projekt nõuab suuremaid koguseid, pakume teile mitu erinevat võimalust:

Esiteks:Sama põhimudelit saab taaskasutada mitme silikoonvormi valmistamiseks.

Teiseks:Mitme õõnsusega vormide valmistamiseks saab kasutada mitut põhimudelit.

Vormitootjad võivad toatemperatuuril vulkaniseeritud (RTV) silikooni asemel kasutada kõrgel temperatuuril vulkaniseeritud (HTV) silikooni või kummi. Nii saab toota vastupidavamaid ja pikema kasutuseaga vorme ning igast vormist saab valada kuni 300-500 tükki.

Kuna põhimudeli valmistamisest valatud toote kättesaamiseni on aega vaid umbes 10 päeva, sobib vaakumvalu mitte ainult kiireks prototüüpimiseks, vaid ka sildade tootmiseks ilma suurte esialgsete investeeringuteta, mida nõuavad tööstuslikud tootmisprotsessid, nagu survevalu, termovormimine ja tsentrifuugimine.

Kuna vaakumvalamisega saab luua äärmiselt detailseid ja täiusliku pinnaviimistlusega mudeleid ning kasutada mitmesuguseid materjale, millel on lai valik mehaanilisi omadusi, sobib see väikeste partiide jaoks lõppkasutustoodetele, näiteks:

Kohandatud meditsiiniseadmed, nagu proteesid, ortoosid, kuuldeaparaadid

Autoosad: armatuurlauad, nupud, näidikud, embleemid, kapoti kaunistused, valgustusläätsed, sisselaskekollektorid

Tarbeelektroonika: korpused, kontrollerid, kasutajaliidese paneelid, andurite integreerimine

Robotite ja tööstusmasinate kriitilised komponendid ja varuosad

Tarbekaubad: piiratud koguses päikeseprillid, pastakad, mobiiltelefonide ümbrised

Muusikariistad

Teaduslikud instrumendid

Spordivarustuse tarvikud

Kunstiteosed, kujukesed, maketid, rekvisiidid